Prosesu laser yn gais technegol o disgleirdeb uchel (pŵer uchel) a nodweddion cyfeiriadol uchel o laser trawstiau. Yr egwyddor sylfaenol yw canolbwyntio trawst â laser â digon o bŵer (neu ynni) i daflu goleuni ar y rhan briodol o'r deunydd. Ar ôl cael ynni arbelydru laser, mae'r deunydd yn dechrau i droi'r gwres ynni golau o fewn 10 eiliad o gysylltiad y. Mae rhannau cynhesu gyflym. Yn ôl y paramedrau wefriad gwahanol, gall y deunydd ymgymryd â nwyeiddio, toddi, newidiadau i strwythur metallographic a chreu cryn straen thermol, er mwyn cyflawni diben prosesu, symud, cysylltiad, addasiad a gwahanu y deunydd workpiece.
Nodweddion prosesu laser
(1) aml-swyddogaeth un peiriant: Gellir llenwi'r yn torri, dyrnio, weldio, triniaethau wyneb a phrosesu eraill ar yr un peiriant offeryn, y gellir eu prosesu cam wrth gam neu ar yr un pryd. Hyn yw gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, yn enwedig ar gyfer anghenion lleoli arbennig megis gyplu ffibr. Mae ganddo fantais ddigymar dros prosesu traddodiadol.
(2) cryf hyblygrwydd: Gall prosesu deunyddiau amrywiol, gan gynnwys caledwch uchel, ymdoddbwynt uchel, cryfder uchel a deunyddiau brau, meddal, y gellir eu prosesu yn yr awyrgylch neu mewn gwactod.
(3) da prosesu ansawdd: oherwydd dwysedd uchel o ynni â laser a phrosesu hyblyg di-gyswllt, gellir ei gwblhau mewn ennyd. Anffurfiannau thermol o y workpiece yn eithriadol o fach ac mae unrhyw anffurfiannau mecanyddol, sydd yn fuddiol iawn ar gyfer prosesu rhannau bach trachywiredd.
(4) uchel prosesu manylder: ar gyfer gyro math arwyddlun rotor, mabwysiedir technoleg cydbwysedd deinamig laser, a manylder fflat stryd yn cyrraedd màs ecsentrig gwerth milfedau canfed neu nifer o micrometer. Enghraifft arall yw prosesu ffotocemegol excimer laserau. Mae'r ddisg ynni nerth bôn braich laserau excimer yn mor uchel â 7.9 dilyswr allanol. Bond mwy na llawer o foleciwlau gall photolyze y moleciwl hwn ar ddwysedd ynni ddigon uchel ac gychwyn felly neu reoli adwaith ffotocemegol. Excimer. Dyddodiad ffilm a symud yn ddwy enghraifft.
(5) uchel prosesu effeithlonrwydd: mewn rhai achosion, gall torri â laser yn gwella effeithlonrwydd erbyn 8 i 20 gwaith, ac effeithlonrwydd cynhyrchu toddi dwfn weldio gyda Aoguang yn 30 gwaith yn uwch nag y dull confensiynol. Manwl gyweirio gwrthydd ffilm tenau laser gynyddu effeithlonrwydd gwaith gan 1000 o amseroedd a gwella cywirdeb gan orchmynion maint 1-2. Laser blatio gwell. Gellir cynyddu ei gyfradd dyddodiad metel gan 1000 o weithiau. Yn y wifren diemwnt dynnu ffilm fecanyddol pwnio am 24 awr, ac mae'n ofynnol dim ond twll laser YAG yn cynyddu amseroedd 43200 yn 2 eiliad. O ran ysgythru â laser a laser marcio, effeithlonrwydd a labelu cynnwys yn fwy anodd i gwrdd â dulliau prosesu confensiynol.
(6) uchel effeithlonrwydd economaidd: o'i gymharu â dulliau eraill. Gellir arbed y gost uniongyrchol o ddrilio laser 25% i 75%. Gellir arbed costau prosesu anuniongyrchol o 50% i 75%. O'i gymharu â dulliau eraill trawsbynciol, gall torri â laser rhannau ochr dur yn lleihau costau prosesu 70% i 90%. Gellir lleihau costau uniongyrchol a gorbenion cost triniaeth gwres laser silindr modurol leinin i l/3 ~ 1/4 o ddulliau prosesu traddodiadol.
(7) ynni arbed ac arbed materol: cyfradd gor-ddefnyddio ynni y trawst laser yn 10 i 1000 o amseroedd fod technoleg prosesu thermol confensiynol, a gall torri â laser yn arbed deunyddiau 15% i 30%.
(8) di-lygredd a llygredd: y trawst laser ddim yn allyrru ymbelydredd fel pelydr electron, ac nad oes unrhyw lygredd prosesu. Does dim angen i osod dyfais amddiffynnol.
Mae prosesu laser amrywiaeth o nodweddion. Fodd bynnag, mae'n angenrheidiol i ddewis y laser priodol yn ôl nodweddion prosesu workpiece i gyflawni rheolaeth optimaidd o dwysedd ynni arbelydru a'r terfyn amser. Os nad dewis amodau laser, dwysedd ynni ac amser arbelydru'n briodol, effaith prosesu hefyd nid yw'n ddelfrydol.
